60立方XYZ储罐销售
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企业名称: 菏泽锅炉厂 
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详细介绍

60立方XYZ储罐安全操作维护技术  

一、XYZ卸车操作规程

  注:(以1#XYZ储罐进液为例)

  1.检查XYZ槽车卸车台及1#XYZ储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

  2.检查阀门C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否处于开启状态,以及阀门G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否处于关闭状态,检查XYZ储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好,如有松动应立即紧固。

  3.XYZ槽车进站前提起导静电接地线。进站后,XYZ槽车车速每小时不得超过5公里,并按照指定位置停靠,熄火,拔下车钥匙,拉起手闸,关好车门,垫好三角木,接好防静电接地线。安装XYZ槽车装卸软管,其一:XYZ槽车(新疆广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;XYZ槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;XYZ槽车液相出口与XYZ管线连接。其二:XYZ槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与XYZ管线连接,气相管道与BOG管线连接。

  4.XYZ槽车压力应控制在0.55-0.7MPa,XYZ槽车压力低于0.55MPa时,应开启XYZ槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。

  5.导通1#XYZ储罐进液流程,打开阀门G1-8,利用XYZ储罐里的XYZ对进液管道进行预冷。

  6.预冷完成后,打开阀门C-2,打开XYZ槽车出液阀,向XYZ储罐输入XYZ,即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#XYZ储罐充液速度来确定阀门C-2的开度。

  7.当XYZ槽车与XYZ储罐的压差小于0.1MPa时,打开阀门G1-14给XYZ储罐降压,或开启XYZ槽车自增压系统或卸车台气化器对XYZ槽车进行升压,使XYZ槽车与XYZ储罐之间的压差保持在0.2MPa为宜。在XYZ储罐降压过程中应严格控制调压器后压力,不得超过调压器切断压力。

  8.确认XYZ槽车内的XYZ卸完后,关闭阀门C-2,打开阀门C-3进行降压。当XYZ槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门C-3。同时,打开阀门C-4和关闭阀门G1-8。然后关闭XYZ槽车出液阀,打开阀门C-5,将装卸软管里的XYZ进行放空。

  9.确认XYZ槽车内的XYZ卸完后,关闭阀门C-2,打开阀门C-3进行降压。当XYZ槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门C-3。然后关闭XYZ槽车出液阀,打开阀门C-5,将装卸软管里的XYZ进行放空。待放空完毕后,关闭阀门C-5。确认1#XYZ储罐进液管道里的XYZ为气态后,打开阀门C-4和关闭阀门G1-8。

  10.关闭XYZ槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀,打开自增压管道放空阀。待XYZ放空后,关闭自增压管道放空阀,将XYZ槽车装卸软管拆下,放回XYZ槽车内,拆除防静电接地线,移开三角木,XYZ槽车驶离卸车台。

  二、XYZ卸车过程中XYZ储罐切换操作规程

  注:(以1#XYZ储罐切换到2#XYZ储罐为例)

  1.检查阀门G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否处于开启状态,以及阀门G2-8是否处于关闭状态。

  2.关闭XYZ槽车自增压液相出口阀。

  3.关闭阀门C-2。

  4.打开阀门G2-8。

  5.确认2#XYZ储罐进液管道导通后,关闭阀门G1-8。

  6.打开阀门C-2。

  7.打开XYZ槽车自增压液相出口阀。

  三、XYZ储罐的倒罐操作规程

  注:(以1#XYZ储罐倒至2#XYZ储罐为例)

  1.对1#XYZ的储罐采取自增压操作,或对2#XYZ的储罐采取降压操作,使两个XYZ储罐的压差保持在0.2MPa为宜。

  2.打开1#XYZ储罐的进液阀门G1-8。

  3.打开2#XYZ储罐的进液阀门G2-8,即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#XYZ储罐充液速度来确定阀门G2-8或G1-8的开度。

  4.1#XYZ储罐的XYZ倒完后,关闭2#XYZ的储罐进液阀门G2-8。

  5.打通1#XYZ储罐进入BOG气化器的流程。

  6.打开1#XYZ储罐BOG调节阀的旁通阀门G1-14,使BOG直接进入BOG气化器并输入天然气市政中压管网。

  7.当1#XYZ储罐压力降到与市政中压管网压力相同时,打开BOG气化器处的阀门B-3进行放空。

  8.放空后,关闭阀门B-3。

  9.关闭1#XYZ储罐系统的所有阀门。

  四、XYZ储罐切换

  注:(以1#XYZ储罐切换到2#XYZ储罐为例)

  1.XYZ储罐切换时应严格遵循以下规定

  1)1XYZ储罐液位≤85%。

  2)XYZ储罐工作压力≤0.7MPa。

  3)XYZ储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

  2.注意事项:

  ①XYZ储罐切换前,宜保持压力相同。

  ②XYZ储罐切换运行时,尽量安排在相邻或同一组XYZ储罐进行。

  3.步骤

  1)打开2#XYZ储罐排液阀门G2-7。

  2)确认2#XYZ储罐导通后,关闭1#XYZ储罐排液阀门G1-7。

  4.安全操作注意事项

  1)充装XYZ钢瓶、装卸XYZ槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

  2)XYZ槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量XYZ泄漏。

  3)管道内有XYZ时,其两端阀门不能同时关闭。

  4)夏季充装XYZ钢瓶时,运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施,防止热辐射灼伤皮肤。

  5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。

  6)任何情况下,严禁水份、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。

  7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。

  五、XYZ储罐的自增压操作规程

  注:(以1#XYZ储罐为例)

  1.自增压系统为自动压力调节系统,当XYZ储罐压力低于设定值时,增压调节阀打开,给XYZ储罐自动增压。

  2.手动操作时,打开阀门G1-6、G1-9、G1-10,使XYZ直接进入自增压气化器,经过气化并进入XYZ储罐。此时,应密切观察压力,当XYZ储罐压力达到所需值时,关闭阀门G1-6、G1-9、G1-10。

  3.注意事项:

  (1)XYZ储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

  (2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。

  (3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。

  六、BOG系统操作规程

  注:(以1#XYZ储罐为例)

  BOG系统为自动压力调节系统,当XYZ储罐压力高于设定值时,BOG减压阀打开,给XYZ储罐自动降压。

  手动操作时,打开阀门G1-14,使BOG直接送入BOG气化器进行气化,并经过计量、加臭后,输入天然气市政中压管网。此时,应密切观察压力,当XYZ储罐压力降到所需值时,关闭阀门G1-14。

  注意事项:

  (1)XYZ储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

  (2)BOG系统手动操作时,现场严禁离人。